Hydraulische Beschickungseinheit
Innerhalb eines Hochofenwerks sollte es kein Prozessaggregat geben, das den Hochofenbetrieb einschränkt oder beeinträchtigt. Insbesondere die Beschickungsstrategie ist ein wesentlicher Faktor für die Leistungsfähigkeit des Produktionsprozesses.
Die Beschickung mittels Schurren ist ein bewährtes Verfahren, das zudem eine optimale Kontrolle der Disposition der Einsatzstoffe bietet. Der Einsatz von Schurren führt zu höherer Produktivität, geringerem Koksverbrauch und längeren Ofenreisen.
Angesichts der hohen Anforderungen an die Herstellung von Roheisen im Hochofen ist die Zuverlässigkeit der Beschickungsanlage von zentraler Bedeutung. Hier sind insbesondere die sehr widrigen Betriebsbedingungen wie hohe Temperaturen und Drücke zuverlässig zu meistern.
Die hydraulische Beschickungseinheit von Danieli Corus und Woodings Industrial Corporation besticht hier durch ihre Einfachheit und Robustheit. Die Anlage verfügt lediglich über vier bewegliche Teile, die unkompliziert aufgebaut und sehr widerstandsfähig sind. Bei der Auslegung der Kühlung und Schmierung wurde ebenfalls großer Wert auf höchste Zuverlässigkeit gelegt.
• Ein einziges Getriebe und ein Elektromotor sorgen für die Drehbewegung der Schurre. Auf komplexe Planetengetriebe, wie in anderen Anlagen üblich, wurde verzichtet.
• Die Winkeleinstellung der Schurre erfolgt mittels Hydraulikzylinder. Die anfälligen Schwenkgetriebe, die sonst häufig verwendet werden, kommen hier nicht zum Einsatz.
• Der hydraulische Antrieb verhindert das Festsetzen des Getriebes in den äußersten Schwenkbereichen der Schurre, was in der Regel zu einer massiven Beschädigung des Getriebes führt.
• Die Duschkühlung erfordert keinen geschlossenen Wasserkreislauf, wie etwa Elemente mit Kühlschlangen, die darüber hinaus häufig dazu neigen, zu verstopfen.
Der Verteiler ist das Herzstück der hydraulischen Beschickungseinheit. Eine Besonderheit dieses hydraulischen Verteilers ist das Hauptgetriebe, das austauschbar ist mit den Getrieben von glockenlosen Gichtverschlüssen.
Die Beschickung mittels Schurren ist ein bewährtes Verfahren, das zudem eine optimale Kontrolle der Disposition der Einsatzstoffe bietet. Der Einsatz von Schurren führt zu höherer Produktivität, geringerem Koksverbrauch und längeren Ofenreisen.
Angesichts der hohen Anforderungen an die Herstellung von Roheisen im Hochofen ist die Zuverlässigkeit der Beschickungsanlage von zentraler Bedeutung. Hier sind insbesondere die sehr widrigen Betriebsbedingungen wie hohe Temperaturen und Drücke zuverlässig zu meistern.
Die hydraulische Beschickungseinheit von Danieli Corus und Woodings Industrial Corporation besticht hier durch ihre Einfachheit und Robustheit. Die Anlage verfügt lediglich über vier bewegliche Teile, die unkompliziert aufgebaut und sehr widerstandsfähig sind. Bei der Auslegung der Kühlung und Schmierung wurde ebenfalls großer Wert auf höchste Zuverlässigkeit gelegt.
• Ein einziges Getriebe und ein Elektromotor sorgen für die Drehbewegung der Schurre. Auf komplexe Planetengetriebe, wie in anderen Anlagen üblich, wurde verzichtet.
• Die Winkeleinstellung der Schurre erfolgt mittels Hydraulikzylinder. Die anfälligen Schwenkgetriebe, die sonst häufig verwendet werden, kommen hier nicht zum Einsatz.
• Der hydraulische Antrieb verhindert das Festsetzen des Getriebes in den äußersten Schwenkbereichen der Schurre, was in der Regel zu einer massiven Beschädigung des Getriebes führt.
• Die Duschkühlung erfordert keinen geschlossenen Wasserkreislauf, wie etwa Elemente mit Kühlschlangen, die darüber hinaus häufig dazu neigen, zu verstopfen.
Der Verteiler ist das Herzstück der hydraulischen Beschickungseinheit. Eine Besonderheit dieses hydraulischen Verteilers ist das Hauptgetriebe, das austauschbar ist mit den Getrieben von glockenlosen Gichtverschlüssen.
